4月7日獲悉，方大炭素《一種隧道窯二次焙燒匣缽修復(fù)裝置》獲得國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局實(shí)用新型專利授權(quán)。
據(jù)了解，在炭素工業(yè)生產(chǎn)中，隧道窯二次焙燒是通過(guò)將浸漬產(chǎn)品置于隧道窯窯車上部的底盤內(nèi)，外部放置匣缽起到隔離作用防止產(chǎn)品出現(xiàn)氧化，再按照一定曲線進(jìn)行焙燒的過(guò)程。該工藝具有周期短、自動(dòng)化程度高、無(wú)介質(zhì)保護(hù)裝出操作方便等優(yōu)勢(shì)，被炭素行業(yè)廣泛應(yīng)用。匣缽長(zhǎng)期承受高溫炙烤及內(nèi)部揮發(fā)分侵蝕，易發(fā)生結(jié)構(gòu)性變形。變形體與窯壁摩擦?xí)s短隧道窯連續(xù)運(yùn)行周期，嚴(yán)重時(shí)甚至引發(fā)匣缽卡死窯體，導(dǎo)致設(shè)備故障與生產(chǎn)事故。傳統(tǒng)修復(fù)采用直接敲擊變形部位，但滲碳嚴(yán)重的脆化鋼材易因沖擊力破裂報(bào)廢，且人工敲擊存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、修復(fù)效率低、平整度差等缺陷。
本裝置提供了一種隧道窯二次焙燒匣缽修復(fù)裝置，通過(guò)利用液壓缸帶動(dòng)修復(fù)頂樁對(duì)匣缽變形部位采取間接接觸遞漸式分次的頂推修復(fù)方式，對(duì)匣缽變形的部位進(jìn)行修復(fù)。這種修復(fù)方式既解決了匣缽修復(fù)質(zhì)量，有效提高了匣缽修復(fù)效率，同時(shí)又降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度。（康列芳）
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