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12月19日，全球領先的炭素制品生產供應基地方大炭素與北京科技大學正式簽署合作協議，共同啟動電弧爐熔分氣基豎爐直接還原鐵研發項目。此次合作聚焦全球首創的綠色冶金應用場景，開展電弧爐熔分直接還原鐵前沿技術攻關，不僅有望突破鋼鐵行業低碳轉型關鍵共性技術瓶頸，更將拓展炭素核心產品應用邊界，為產業綠色升級注入新動能。
作為炭素行業領軍企業，方大炭素始終以科技創新驅動高質量發展，此次與北科大的產學研合作，正是其深化創新生態構建的重要實踐。根據協議，雙方將重點驗證電弧爐高效熔化固態直接還原鐵（DRI）生產優質液態鐵水技術路線的可行性，精準評估能耗、能源利用效率、金屬回收率、碳排放水平及鐵水品質等核心指標，最終為電爐煉鋼提供低碳、清潔、高質量的鐵源解決方案。
在這一前沿工藝中，方大炭素的核心產品展現出不可替代的技術優勢。其自主研發的超高功率石墨電極，憑借優異的導電導熱性與抗熱震性能，成為電能向高溫電弧熱能高效轉化的核心載體，既能提升熔分效率、降低系統能耗，又以極低的雜質含量保障鐵水純凈度，滿足高端鋼材冶煉的嚴苛要求；針對熔分過程中富含FeO熔渣的特殊爐內環境，公司生產的高性能炭磚憑借卓越的高溫強度、抗渣侵蝕能力和抗熱震穩定性，成為構筑長壽爐襯的理想材料，可顯著提升電爐作業率與生產連續性，為DRI規?；?、經濟化連續熔分提供可靠保障。
深耕炭素領域六十載，方大炭素已構建起從原料到成品的完整產業鏈，具備年產26萬噸炭素制品的生產能力，主導產品遠銷全球60多個國家和地區。公司擁有國家級企業技術中心、博士后科研工作站等創新平臺，與清華大學、北京科技大學等高校院所共建多個聯合研發中心，在超高功率石墨電極、核電用炭石墨材料、石墨烯應用等領域打破多項國外壟斷，累計斬獲50余項省部級以上科技成果，整體工藝技術能力達到國際先進水平。此次攻關的前沿技術，正是其核心技術優勢與綠色發展需求的精準對接。
業內專家指出，相較于傳統煉鋼工藝，電弧爐熔分DRI技術路線預計可減少約75%的二氧化碳排放。未來若與綠電、氫基DRI等清潔能源和技術結合，將無限趨近“零碳”煉鋼目標，為我國“雙碳”目標實現提供堅實支撐。遼寧方大集團高級副總裁、方大炭素董事長馬卓表示，公司將以此次項目為契機，持續深化產學研協同創新，以更優質的產品和技術服務，助力鋼鐵行業深度脫碳轉型，彰顯現代化企業的責任與擔當。（李天秀）
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